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破碎機錘頭使用常見問題

文字:[大][中][小] 手機頁面二維碼 2019/7/29     瀏覽次數(shù):    

1、軸承過熱。原因:潤滑脂不足、潤滑脂過多、潤滑脂污穢變質(zhì)、軸承損壞。

排除方法:加注適量潤滑脂,軸承內(nèi)潤脂應為其空間容積的50%,清洗軸承,更換潤滑脂,更換軸承。

2、出料粒度過大。原因:錘頭磨損過大,篩條斷裂。

排除方法:更換錘頭,更換篩條。

3、彈性聯(lián)軸節(jié)產(chǎn)生敲擊聲。原因:銷軸松動,彈性圈磨損。

排除方法:停車并擰緊銷軸螺母,更換彈性圈。

4、產(chǎn)量減少。原因:篩條縫隙被堵塞,加料不均勻。

排除方法:停車,清理篩條縫隙中的堵塞物,調(diào)整加料機構(gòu)。

5、機器內(nèi)部產(chǎn)生敲擊聲。原因:非破碎物進入機器內(nèi)部,襯板緊固件松弛,錘撞擊在襯板上,錘或其它零件斷裂。

6、振動量驟。原因:更換錘頭時或因錐頭磨損使轉(zhuǎn)子靜平衡不合要求;錘頭折斷,轉(zhuǎn)子失衡;銷軸變曲、折斷;三角盤或園盤裂縫;地腳螺栓傘。

排除方法:卸下錘頭、按重量選擇錘頭,使每支錘軸上錘的總重量與其相對錘軸上錘的總重量相等,即靜平衡達到要求;更換錘頭,更換銷軸,電焊修補或更換,緊固地腳螺栓。

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